ಆರ್‌ಜೆಟಿ

ಅಪಾಯದ ಆಟ: ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸವಾಲುಗಳು

ನಮಗೆ ಅರಿವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತರಾಗಬಹುದು. ಲಸಿಕೆಗಳನ್ನು ಚುಚ್ಚಲು ಸೂಜಿಗಳ ಬಳಕೆ, ಇನ್ಸುಲಿನ್ ಅಥವಾ ಎಪಿನ್ಫ್ರಿನ್‌ನಂತಹ ಜೀವ ಉಳಿಸುವ ಪ್ರಿಸ್ಕ್ರಿಪ್ಷನ್ ಔಷಧಿಗಳ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ 2020 ರಲ್ಲಿ ಆಶಾದಾಯಕವಾಗಿ ಅಪರೂಪದ ಆದರೆ ಬಹಳ ನೈಜ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕೋವಿಡ್-19 ರೋಗಿಗಳಿಗೆ ಉಸಿರಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡಲು ವೆಂಟಿಲೇಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿರಬಹುದು.
ಅನೇಕ ಪೇರೆಂಟರಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧ ಆದರೆ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಅಲ್ಲದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಆಗಿ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಆಗಿ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಮಾಡಲಾಗದ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಪೇರೆಂಟರಲ್ ಅಥವಾ ಸ್ಟೆರೈಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸಹ ಇವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಶಾಖ (ಅಂದರೆ, ಆಟೋಕ್ಲೇವಿಂಗ್), ಒಣ ಶಾಖ (ಅಂದರೆ, ಡಿಪೈರೋಜನೇಶನ್ ಓವನ್), ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪೆರಾಕ್ಸೈಡ್ ಆವಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಫ್ಯಾಕ್ಟಂಟ್‌ಗಳು (70% ಐಸೊಪ್ರೊಪನಾಲ್ [ಐಪಿಎ] ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಹೈಪೋಕ್ಲೋರೈಟ್ [ಬ್ಲೀಚ್] ನಂತಹ) ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಮೇಲ್ಮೈ-ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಅನ್ವಯ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 60 ಐಸೊಟೋಪ್ ಬಳಸಿ ಗಾಮಾ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ವಿಧಾನಗಳ ಬಳಕೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಾನಿ, ಅವನತಿ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ವಿಧಾನಗಳ ವೆಚ್ಚವು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ವಿಧಾನದ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೂ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಯಾರಕರು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಇದರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿಸ್ಪರ್ಧಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಗೆ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವಲ್ಲಿ ಈ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದರ ಅರ್ಥವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಹೊಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮೊದಲ ಸವಾಲು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸೌಲಭ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕು, ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಕಣಗಳ ಗಾಳಿಯ ಶೋಧಕಗಳನ್ನು (HEPA ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೋಂಕುರಹಿತಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಬೇಕು.
ಎರಡನೆಯ ಸವಾಲು ಏನೆಂದರೆ, ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು, ಮಧ್ಯಂತರಗಳು ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೀಳಬಾರದು (ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ). ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಿರುವ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಇತ್ತೀಚಿನ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕೇ ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಹಳೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬೇಕೇ, ವೆಚ್ಚ-ಪ್ರಯೋಜನ ಸಮತೋಲನ ಇರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣವು ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ, ಅದು ಹಾನಿ, ವೈಫಲ್ಯ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೋರಿಕೆ ಅಥವಾ ಭಾಗ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ (ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ) ಒಳಗಾಗಬಹುದು, ಇದು ಸೌಲಭ್ಯದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಮರು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ, ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಚಯ (ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ) ಮತ್ತಷ್ಟು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಿಂದ ವಿತರಣಾ ವಾಹನ, ಶೇಖರಣಾ ಗೋದಾಮು ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯದಂತಹ ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕು. ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಹೊರ ಪದರವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ತಕ್ಷಣವೇ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಅದೇ ರೀತಿ, ನಿರ್ಮಲೀಕರಣ ವಿಧಾನಗಳು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಇದಕ್ಕೆ ಉದಾಹರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಔಷಧೀಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಶಾಖ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರೋಟೀನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಆಣ್ವಿಕ ಬಂಧಗಳನ್ನು ಡಿನೇಚರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಬಹುದು. ವಿಕಿರಣದ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಶಾಖ ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕವು ರಂಧ್ರಗಳಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಧಾನದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ದೃಢತೆಯನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮರು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರುಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲಾಗಿದೆ. ಕೈಗವಸು ಬಾಯಿಗಳಂತಹ ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಮಾನವ ದೇಹವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಒಬ್ಬ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಕ್ತಿಯು 1-3% ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತಾನೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನುಪಾತವು ಮಾನವ ಜೀವಕೋಶಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸುಮಾರು 10:1.1 ಆಗಿದೆ.
ಮಾನವ ದೇಹದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಸರ್ವತ್ರವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಅಸಾಧ್ಯ. ದೇಹವು ಚಲಿಸುವಾಗ, ಅದು ಸವೆತ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ತನ್ನ ಚರ್ಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸುಮಾರು 35 ಕೆಜಿ ತಲುಪಬಹುದು. 2
ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದುರಿಹೋಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಚರ್ಮ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯದ ದೊಡ್ಡ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗಿನ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಡೆತಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಚೆಲ್ಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ, ಮಾನವ ದೇಹವು ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ದುರ್ಬಲ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಚಟುವಟಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಜನರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಯ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪರಿಸರ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೋಂಕುಗಳೆತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶದ ಜೈವಿಕ ಹೊರೆಯನ್ನು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಯಾವುದೇ "ಶಿಖರಗಳು" ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಆರಂಭಿಕ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಲ್ಲೆಲ್ಲಾ, ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹಲವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ಕ್ರಮಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಬಳಸಿದ ಸೌಲಭ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಇನ್‌ಪುಟ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕ್ರಿಮಿನಾಶಕ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಸೇರಿವೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಗಾಳಿ, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಭೇದಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡದ ಬಳಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳಿವೆ. ಇಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಾನವ ಸಂವಹನವು ಮಾಲಿನ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯದ ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ತೀವ್ರವಾಗಿ ಅಸ್ವಸ್ಥರಾದ ರೋಗಿಗಳು ಅಸೆಪ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಪಡೆಯುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಳಸಿದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ವಿಮರ್ಶೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-21-2021